陶瓷纖維馬弗爐內膽采用輕質耐高溫纖維材料制作，控制系統采用LTDE技術可編程智能儀表。一體化制作解決了普通高溫爐爐體和控制器之間連接按裝高度等到煩鎖過程，只需開通電源設置程序，機器即自動工作，工作完畢自動關機。儀器操作方便，升溫速度快，12分鐘之間可達到1000度, 升溫速度可調，外形輕巧，重量是普通高溫爐的五分之一。

　　陶瓷纖維馬弗爐技術特點：

　　1、設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀，工藝合理，采用一體式爐體設計，使用方便。

　　2、爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，具有重量輕、升溫速度快、節能、省時、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點，能滿足各種快速燒結的要求。有效節能60%以上。

　　3、雙層爐殼結構，先進的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達45℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫，確保外殼不燙。

　　4、精選材料，嚴格執行生產、檢測工藝，各項技術指標均達到或超過標準。

　　5、合理的安全設計：

　　a、爐門技術符合熱處理節能技術的原則。爐門采取側向平移開啟方式，讓高溫的爐門內側遠離操作人員，防止了操作者接觸到高溫的爐門內側，避免燙傷。

　　b、爐門開啟自動斷電功能，使爐門打開后自動斷電。

　　c、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值后，自動斷電及報警。

　　d、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。

　　6、采用智能控制系統，具有PID調節控制、模糊邏輯、自整定功能，來點恢復參數記憶功能。

　　陶瓷纖維馬弗爐真空回火爐應該具有快冷裝置，冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調，使用時需要注意什么呢？

　　1、升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。

　　2、升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱

　　3、活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

　　4、工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

　　5、保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。

　　6、壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h。

　　7、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。

　　8、處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。